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                  產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

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                  實(shí)驗室玻璃精餾裝置

                  簡(jiǎn)要描述:

                  實(shí)驗室萃取精餾塔/玻璃精餾塔是精餾操作的特殊形式,只有在普通精餾不能獲得分離時(shí)才使用。其基本原理與精餾相同,也是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對揮發(fā)度的差異,只不過(guò)要加入第三組分形成難揮的混合物,將沸點(diǎn)相近或有共沸組成的物質(zhì)在塔內上部接觸,使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級向上提高濃度;而不易揮發(fā)組分(萃取劑與重組分)則逐級向下從塔底流出。

                  產(chǎn)品型號:RFCJ-04

                  更新時(shí)間:2023-06-16

                  訪(fǎng)問(wèn)次數:6596

                  廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

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                  實(shí)驗室玻璃精餾裝置


                  玻璃精餾塔,實(shí)驗室玻璃精餾裝置外形美觀(guān),總體裝置結構緊湊,控制儀表采用*進(jìn)的智能化形式,控制精度高,使用效果好。塔體采用雙層玻璃夾套,抽真空鍍銀,用以保溫,塔體兩側對稱(chēng)各留一條3mm寬的不鍍銀的視鏡線(xiàn),以便觀(guān)察塔內的傳質(zhì)情況,塔身有若干塔節組成,塔節與塔節設有進(jìn)料口和測溫口,進(jìn)料口的位置隨精餾段和提餾段所需理論板數的多少可以調節,進(jìn)料口處設有物料分配頭,以便液體均勻的噴灑在填料層上,進(jìn)料口通過(guò)雙計量管和流量計進(jìn)料。另外還配有玻璃精餾釜、玻璃精密精餾頭及其溫度控制、溫度顯示、回流比控制部件構成整體裝置。本裝置可供有機化工、石油化工、精細化工、生物制藥化工等專(zhuān)業(yè)部門(mén)的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面使用。用于有機物質(zhì)的精制分離時(shí),具有操作穩定、塔效率高、數據重現性好等優(yōu)點(diǎn)。


                  實(shí)驗室萃取精餾塔/小型玻璃精餾塔主要設備:

                  1、玻璃萃取精餾塔體(填料):有若干帶有進(jìn)料口的真空鍍銀精餾塔節組成

                  2、塔釜加熱裝置:

                  3、精餾塔塔內填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ環(huán)型填料

                  4,精餾頭:電子自動(dòng)調節回流比(含冷凝器)

                  5、玻璃精餾釜,容積500m1~1000 m1

                  6、PT100型熱電偶溫度計 :0—400℃(4只),

                  7、轉子流量計:2支

                  8、精密數顯溫度顯示儀 4只

                  9、電壓顯示儀   2塊

                  10、精密數顯回流比控制器 1支

                  11、接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護空氣開(kāi)關(guān)

                  12、不銹鋼管路、水箱、管件及閥門(mén)

                  13、不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實(shí)驗架上

                  14、不銹鋼材質(zhì)框架

                  15.電磁鐵

                  16夾具

                  17接輸器

                  18.接受器

                  19.其他配套設施

                   

                   

                    學(xué)會(huì )使用操作實(shí)驗室玻璃精餾裝置
                   
                    (1)選好實(shí)驗裝置以后,將實(shí)驗裝置連接起來(lái),連接處一定要涂抹凡士林以保證其密封性良好,連接處最好纏上生膠帶,以防連接處溫度變化,使得連接處粘連在一起。裝好實(shí)驗裝置后要進(jìn)行充壓測漏,壓力不要太高,微正壓能查出漏點(diǎn)即可。
                   
                    (2)給精餾塔柱加上伴熱和保溫。由于塔內的溫度大于外界溫度,就會(huì )造成塔內氣相的冷凝,這樣輕則會(huì )導致塔的效率下降,重則會(huì )導致塔頂無(wú)法采出產(chǎn)品。加上保溫和伴熱就會(huì )減小塔內溫度與外界溫度的溫差,提高塔的效率。
                   
                    (3)給塔頂冷凝器通上循環(huán)水。對于常壓操作的實(shí)驗,可以將塔頂冷凝器上的放空口打開(kāi),保持塔內常壓;對于危險或有毒介質(zhì)需要常壓操作的實(shí)驗,可以將塔頂冷凝器的放空口用管線(xiàn)引至室外,然后用能與其相溶的毒性相對較小的物料或水進(jìn)行液封,液封槽放空保持系統常壓;對于需要真空操作的實(shí)驗,將塔頂冷凝器的放空口和接收罐的放空口與抽真空裝置進(jìn)行連接。
                   
                    (4)向塔釜內加入一定量的物料,密封好塔釜加料口后,開(kāi)始給塔釜加熱??梢杂秒娂訜崽谆蚝銣赜驮″伡訜?。加熱的過(guò)程中注意觀(guān)察塔金的情況,如出現暴沸現象,立即減小加熱量,或直接停止加熱,直至塔釜物料平穩沸騰,再接著(zhù)進(jìn)行加熱,一定要控制好加熱量,使得塔釜的物料一直處于均勻沸騰的狀態(tài),防止出現液沫夾帶現象和漏液現象,并保證塔頂的冷凝液量一直處于穩定的狀態(tài),且不會(huì )出現塔泛現象。
                   
                    (5)塔頂有冷凝液后要進(jìn)行全回流操作,目的是為了富集輕組分,盡量使輕組分的含量達到最高,待塔頂溫度趨于穩定,輕組分富集的差不多以后進(jìn)行采出,一般全回流的時(shí)間要在半個(gè)小時(shí)以上,全回流時(shí)間太長(cháng)輕組分還不能富集,只能說(shuō)明這種組分不易分離出來(lái),只能考慮用別的方式進(jìn)行精餾,比方說(shuō)共沸精餾,萃取精留等。
                   
                    (6)全回流狀態(tài)(塔頂溫度、塔釜溫度、回流量等)趨于穩定后,以較大的回流比采出前餾分,使得前餾分的含量盡量能夠富集,隨著(zhù)塔頂的采出,產(chǎn)品含量越來(lái)越高,此時(shí)可以再次進(jìn)行全回流一段時(shí)間,將前餾分富集后,采出過(guò)渡餾分,也可以通過(guò)調大回流比以提高低沸物的含量采出過(guò)渡餾分。
                   
                    (7)采出合格產(chǎn)品后,可以逐漸調小回流比,并對每個(gè)回流比狀態(tài)下采出的產(chǎn)品進(jìn)行多次測樣分析,直至塔頂采出的樣品不合格時(shí),停止采出,進(jìn)行全回流一段時(shí)間,然后將回流比調至塔頂采出樣品合格的最小回流比,再以這個(gè)最小回流比將大部分的物料采出。
                   
                    (8)待塔頂采出的物料不合格,或者塔釜溫度上升,塔釜內幾乎沒(méi)有物料,或者塔頂溫度下降,幾乎沒(méi)有采出時(shí),停止加熱,停止采出。
                   
                    (9)若需要蒸出的物料不止一種,需要將低沸點(diǎn)的物料采完后,再進(jìn)行全回流半個(gè)小時(shí)以上,然后以較大的回流比采出過(guò)渡餾分,直至過(guò)渡餾分采完后,再按采出低沸點(diǎn)物料的方法,將回流比逐漸調小,直至調到最小回流比,然后以此回流比將第二種物料進(jìn)行采出。
                   
                    (10)實(shí)驗完成后,對實(shí)驗進(jìn)行總結,對物料進(jìn)行衡算,計算產(chǎn)品收率,并寫(xiě)出實(shí)驗報告。
                   

                  玻璃精餾塔

                   

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